煤化工廢水回用零排放核心技術(shù)介紹

　　煤化工是以煤為原料，通過(guò)化學(xué)加工轉(zhuǎn)化生產(chǎn)多種能源產(chǎn)品和化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)工業(yè)。該產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷從傳統(tǒng)加工模式向現(xiàn)代清潔化、高值化方向的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，煤化工產(chǎn)業(yè)面臨綠色轉(zhuǎn)型與技術(shù)創(chuàng)新雙重挑戰(zhàn)，而水資源的高效利用與污染物的有效處理是制約行業(yè)綠色發(fā)展的關(guān)鍵因素。

　　煤化工水處理是一個(gè)極其復(fù)雜且關(guān)鍵的系統(tǒng)工程，其核心目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)水資源的高效利用、廢水減排和近零排放。煤化工行業(yè)水處理體系中，完整的水處理系統(tǒng)需覆蓋生產(chǎn)全流程的 “水生命周期管理”，共同實(shí)現(xiàn) “供水穩(wěn)定、用水供水穩(wěn)定、用水高效、排水達(dá)標(biāo)、資源循環(huán)” 的目標(biāo)。

　　煤化工行業(yè)的生產(chǎn)廢水、清凈廢水是全廠排水中水量較大、處理難度較高的一類水，其處理效果對(duì)工業(yè)企業(yè)水資源的利用率影響非常大。此類水懸浮物、硬度、COD等污染指標(biāo)較高，通常需經(jīng)生化、高級(jí)氧化、混凝沉淀、過(guò)濾、軟化、脫鹽等工藝處理至滿足回用標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行回用。

　　萊特萊德零排放工藝：減排增效核心技術(shù)點(diǎn)

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　沉淀系統(tǒng)：出水水質(zhì)優(yōu)良(出水總硬度<30mg/L、濁度<3NTU);運(yùn)行成本低(僅為常規(guī)處理工藝成本的40-60%);占地面積小(僅為常規(guī)設(shè)備占地的1/5-1/3)。

　　膜濃縮系統(tǒng)：高倍極限濃縮(采用極限分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)TDS濃縮至10-15%);耐污染程度高(采用特種膜進(jìn)行物料的極限濃縮，運(yùn)行穩(wěn)定可靠);節(jié)省運(yùn)行成本(降低TDS引起的壓力差，實(shí)現(xiàn)更低壓力下的運(yùn)行，降低動(dòng)力消耗，節(jié)省運(yùn)行成本)。

　　萊特萊德結(jié)合自身項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，基于自主研發(fā)技術(shù)推出Wastout®微波高效沉淀系統(tǒng)

　　出水懸浮物可小于3mg/L、出水總硬度小于30mg/L。

　　表面負(fù)荷達(dá)15~25m/h，占地面積僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3。

　　IND誘導(dǎo)結(jié)晶，節(jié)約藥劑40%~60%。

　　Neterfo®極限分離系統(tǒng)是萊特萊德針對(duì)循環(huán)排污水等中水開(kāi)發(fā)的膜法深度處理回用和減量系統(tǒng)

　　PON耐污染技術(shù)，綜合回收率最高可達(dá)90%以上。

　　POM寬流道高架橋旁路技術(shù)，能耗降低30%。

　　三大系列(Neterfo®-GA系列、Neterfo®-HRLE系列、Neterfo®-XHRLE系列)覆蓋各類常見(jiàn)水質(zhì)，術(shù)業(yè)專攻。

　　含鹽廢水分鹽零排技術(shù)：MVR蒸發(fā)

　　MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來(lái)，是國(guó)際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。

　　優(yōu)勢(shì)：高效節(jié)能、占地面積小、自動(dòng)化程度高